اینسرت تراشکاری و انواع الماس تراشکاری
اینسرت تراشکاری و انواع الماس تراشکاری که به اسم اینسرت هم شناخته می‌شوند در واقع همان مدل ارتقاء یافته تیغچه‌های تراشکاری هستند که دیگر نیازی به تیز کردن ندارند و به راحتی قابل تعویض هستند. این موضوع باعث شده تا کاربرد های فراوانی در صنعت تراشکاری و فرزکاری داشته باشند و انواع مختلف وگسترده‌ای از آنها تولید شود تا در هر زمینه‌ای کاربر بتواند به راحتی از آنها استفاده کند و روی هر هولدری نصب نماید.
آنچه خواهید خواند:
شناسایی اینسرت از روی کد محصول
اینسرت چیست؟
الماس تراشکاری یا اینسرت تراشکاری، به قطعاتی گفته می‌شوند که از نظر ابعاد کوچک هستند و درون ابزار و وسیله‌های بزرگتری قرار می‌گیرند. اینسرت‌ها برای بهبود عملکرد ابزارآلات اصلی به کار می‌روند. این محصولات جزو پرکاربردترین ابزار تراشکاری موجود در صنعت هستند.
کاربرد اینسرت
از این محصول در انجام فعالیت‌های گوناگون استفاده میشود. از مهم‌ترین کاربردهای این کالا میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- رو تراشی
- پیشانی تراشی
- داخل تراشی
- کف تراشی
- سوراخ کاری
- رزوه زنی
انواع اینسرت
این محصولات در انواع مختلفی تولید و به بازار عرضه شده‌اند. از هر کدام از این ابزار میتوان برای کارهای خاصی استفاده کرد. در ادامه با انواع این کالاها آشنا خواهیم شد.
اینسرت تخت (Flat Inserts)
این نوع جهت برش و حکاکی بر روی سطوح صاف و تخت استفاده میشود. به عنوان مثال ایجاد برش بر روی صفحات فلزی و تخته‌های چوبی از این مدل استفاده میشود.
این مدل یک اصطلاح عمومی است که به کاربرد انواع مختلف اینسرت‌ها یا پیچ‌های نصب شده در سطح تخت یا سطوح صاف اشاره دارد. این ابزار به طور معمول در صنایع مختلف از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، صنعت ماشین‌آلات، و صنایع فلزی استفاده می‌شوند.
استفاده از اینسرت تخت ممکن است به عنوان یک روش اتصال برای اتصال قطعات مختلف به یکدیگر به کار رود و معمولاً دارای طرح و ساختاری خاص هستند. که از طریق آنها میتوان پیچ‌ها را با دقت و استحکام به سطح تخت یا قطعه مورد نظر نصب کرد.
در صنایع مختلف، این نوع تخت ممکن است به عنوان اتصالات استفاده شوند که بتوانند استحکام و پایداری مناسبی فراهم کنند، به ویژه در مواردی که نیاز به تعویض و یا تغییرات مکرر در اتصالات وجود دارد.
اینسرت لوزی (Diamond Insert)
یک نوع ابزار برشکاری (تراشکاری) است که برای عملیات تراشکاری و حکاکی در مواد سخت مانند فولادهای زمانی، فولادهای ضدزنگ، آلیاژهای سخت، و مواد مشابه استفاده میشود. این نوع ابزار برش به دلیل شکل و ویژگی‌های خاصی که دارد، به نام “لوزی” شناخته میشود.
کاربرد
- برش دقیق و عمیق: اینسرت لوزی به دلیل شکل و طراحی خاص خود، قادر به انجام برش‌های دقیق و عمیق در مواد سخت است.
- برش با سرعت بالا: به دلیل استفاده از مواد مقاوم و پر کارایی در ساخت اینسرت لوزی، این ابزار قابلیت برش با سرعت بالا را دارد که برای برش‌های صنعتی و تولیدی بسیار مهم است.
- حفظ عمر ابزار: به دلیل استفاده از مواد با کیفیت و مقاوم در ساخت این ابزار، عمر ابزار برش را بهبود می‌بخشد و از تعویض مکرر آن جلوگیری میکند.
- کاربرد در مواد سخت و مقاوم: این نوع ابزار برش به خوبی برای موادی از قبیل فولادهای سخت و آلیاژهای مقاوم مناسب است.
به طور کلی، این نوع به عنوان یک ابزار برش حرفه‌ای و با کیفیت بالا در صنایع مختلفی مانند صنایع مکانیکی، صنایع خودروسازی، صنایع هوافضا و دیگر صنایع دقیق و مرتبط استفاده میشود.
اینسرت پره‌دار (End Mill Inserts)
این نوع که دارای پره‌هایی در لبه‌های آن است، به عنوان یک اتصال قوی و استحکام بالا در سطوح ضخیم و یا موادی با خواص مکانیکی ضعیف استفاده میشود.
کاربرد
- اتصال قطعات فلزی با ضخامت بالا: در مواردی که نیاز به اتصال قطعات فلزی با ضخامت بالا مانند جنوب‌پیچی‌ها یا صفحات فولادی وجود دارد، از این نوع استفاده میشود.
- اتصالات در مواد ضعیف: زمانی که مواد مورد استفاده دارای خواص مکانیکی ضعیف هستند و قابلیت اتصال مستقیم با پیچ‌ها را ندارند، این ابزار به عنوان یک راه حل مناسب برای ایجاد اتصال قوی و استحکام بالا استفاده شود.
- تعمیر و تقویت اتصالات قدیمی: در برخی موارد، اتصالات فلزی قدیمی ممکن است به دلیل خرابی یا ضعف استحکام نیاز به تعمیر یا تقویت داشته باشند. این نوع می‌تواند برای تعمیر یا تقویت این اتصالات استفاده شود. به طور کلی، اینسرت پره دار به عنوان یک راه حل اتصالات قوی و استحکام بالا در شرایط خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد که اتصال مستقیم با پیچ‌ها ممکن نباشد یا اتصال قوی‌تری نیاز باشد.
اینسرت میلر (Milling Inserts)
این الماسه تراشکاری در فرآیندهای جوشکاری و متصل کردن قطعات مختلف استفاده می‌شوند و نوعی از اتصالات داخلی هستند که در قسمت‌های داخلی قطعات فلزی نصب می‌شوند تا اتصالات قوی و مستحکمی فراهم کنند.
- در جوشکاری فلزات، برای افزایش استحکام اتصالات در اثر جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. این‌ها معمولاً دارای سطح خاردار هستند که در هنگام جوشکاری به صورت متمرکز به سطح فلزات متصل شده و استحکام اتصال را افزایش می‌دهند.
- همچنین، اینسرت‌های میلر برای تعمیرات جوشکاری نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. زمانی که یک جوش از دست رفته و نیاز به تعمیر دارد،این ابزار می‌تواند در سوراخ‌ها یا خرابی‌های موجود نصب شده و باعث تقویت و تثبیت محل جوش میشود.
- به طور کلی، این نوع به عنوان راه حلی برای افزایش استحکام و مستحکم سازی اتصالات فلزی در فرآیندهای جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.
اینسرت تراش (Turning Inserts)
این نوع برای عملیات تراش و تولید ابزارهای مختلف استفاده می‌شوند و برای مواد مختلفی از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم مناسب هستند. این الماس تراشکاری یکی از ابزارهای مهم در عملیات تراشکاری و فرزکاری است. این ابزارها عموماً از جنس کاربید و یا سرامیک بوده و در انواع مختلف از جمله ابزارهای برش، نمونه‌های دنده‌دار، ابزارهای رول، و… استفاده می‌شوند.
کاربرد
- تراشیدن مواد: برای تراشیدن مواد مختلفی از جمله فلزات، پلاستیک، چوب، و مواد مرکب استفاده می‌شوند.
- دقت بالا: به دلیل دقت بالا و قابلیت تعویض سریع، برای کاربردهایی که نیاز به ابزارهای دقیق و تنظیمات مختلف دارند، بسیار مناسب هستند.
- استفاده در تولید انبوه: به دلیل امکان تعویض آسان و استفاده مکرر، به خوبی برای تولید انبوه و ماشین‌کاری‌های صنعتی مناسب هستند.
- کاربردهای CNC: این نوع به ویژه در دستگاه‌های CNC به دلیل دقت بالا و کارایی مناسب بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- کاهش هزینه تعویض ابزار: در ماشین‌کاری‌هایی که نیاز به تغییرات مکرر ابزار دارند، استفاده از اینسرت تراش‌ها می‌تواند هزینه تعویض ابزار را کاهش دهد. با توجه به مزایای ذکر شده، استفاده از آنها در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، هوافضا، صنایع فلزی، و صنایع دیگر بسیار رایج است.
- اینسرت‌های دوربینی (Grooving Inserts): برای عملیات خط کشی، شکاف‌زنی و برش عمیق در مواد مختلف استفاده می‌شوند.
- اینسرت‌های متخصص (Specialty Inserts): برای کاربردهای خاص مانند برش مواد سخت، حکاکی دقیق و سایر عملیات ویژه طراحی شده‌اند.
شناسایی اینسرت از روی کد محصول
با توجه به عکس زیر هر اینسرت یک کد دارد که مشخص کننده ویژگی های آن است. شناسایی اینسرت (Insert) از روی کد محصول معمولاً بستگی به سیستم یا استاندارد خاصی دارد که در آن محصول تعریف شده است. این کدها معمولاً شامل اطلاعاتی درباره نوع محصول، اندازه، جنس و دیگر ویژگی‌ها هستند. در ادامه نحوه تشخیص هر کدام را توضیح میدهیم.
شکل هندسی
اولین حرف در کد محصول شکل ابزار را مشخص میکند. هر شکل هندسی مشخص کننده استحکام و کاربرد ابزار است . تفاوت در اشکال هندسی این الماس‌ها این امکان را فراهم میکند که کاربر بتواند در قسمت های مختلف قطعه در حال تراش دسترسی پیدا کند .
زاویه آزاد
دومین حرف میزان زاویه آزاد را مشخص میکند که در جدول زیر مشخص است.
تلرانس
این قسمت بیانگر میزان درصد خطا در ابعاد اینسرت‌هاست.
براده شکن و سیستم کلمپ
این قسمت مشخص میکند که آیا ابزار براده شکن دارد یا ندارد.
مشخصه ابعادی
قسمت دوم کد ابزار که شامل اعداد است هر کدام مشخص کننده یکی از ابعاد اینسرت است .
دو رقم اول نشان هنده ی طول لبه ، دو رقم بعدی نشانگر ضخامت الماس و در نهایت دو رقم سوم مشخص کننده شعاع نوک آن است.
مدل براده شکن
در نهایت مدل براده شکن ابزار مشخص میشود.
استاندارد اینسرت
زمانی که صحبت از استاندارد ابزار میشود میتوان سراغ استاندارد ISO 1832:2017 رفت. در خصوص اینسرت ها وقتی گفته میشود بر اساس استاندارد بین المللی تولید شده است منظور استاندارد ISO 1832:2017 است که مفهوم آن بررسی و تعیین ویزگی های مواد و ابزار خاص در محیط های مختلف است.این استاندارد در صنایع مختلف کاربرد دارد.
نکات کلیدی ISO 1832:2017
استاندارد ایزو 1832 به بررسی و تعیین الزامات خاصی برای مدیریت کیفیت در زمینه‌های مختلف می‌پردازد.این استاندارد یکسری ویژگی هایی را عنوان میکند که طبق همین خصوصیات ابزار ها و مواد را تولید و به بازار عرضه میکنند .ویژگی هایی مانند:
- هدف
- کاربرد
- کنترل کیفیت
- نیاز بازار
در مجموع، ISO 1832:2017 می‌تواند به عنوان یک مرجع برای ارزیابی و بهبود کیفیت مواد و ابزارهای تولیدی در نظر گرفت.
