اینسرت جوشی P30 مستقیم LA500
اینسرت جوشی P40 راست LA600
الماس جوشی یکی از ابزارهای کلیدی در صنعت تراشکاری و جوشکاری است که به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد خود، شامل مقاومت بالا، دوام زیاد و قابلیت جوشکاری، در کاربردهای گستردهای مورد استفاده قرار میگیرد. این الماسها در فرآیندهای مختلفی از جمله اتصال قطعات، برادهبرداری و شکلدهی به کار میروند. در ادامه با این ابزار بیشتر آشنا میشویم و گریدهای پرکاربرد آن را بررسی میکنیم.
الماس جوشی چیست؟
الماس جوشی یا الماس جوشی تراشکاری، همانطور که از نامش پیداست، قابلیت جوشکاری دارد و میتوان آن را بر روی هلدر یا سایر قطعات فلزی نصب کرد. این الماسها از مواد سخت و مقاوم مانند سرامیک و کبالت ساخته شدهاند که به آنها امکان تحمل فشار و حرارت بالا را میدهد. با توجه به خواص منحصربهفرد این الماس، استفاده از آن در بسیاری از صنایع از جمله تراشکاری، قالبسازی و ساخت ابزار دقیق رایج است.
انواع الماس جوشی
الماس جوشی در گریدهای مختلفی تولید میشود که هرکدام برای کاربردهای خاصی طراحی شدهاند. در ادامه گریدهای کلی این ابزار را معرفی کرده و تمام گریدهای پرفروش آن را باهم مقایسه میکنیم.
گرید p
این نوع گرید یکی از پرمصرفترین و پراستفادهترین گریدهای الماس جوشی است که اختصاصاً برای انواع فولاد اعم از فولاد نرم، فولاد آلیاژي و فولاد ساختمانی طراحی شده است. از مدلهای این گرید میتوان به p10-p20-p30-p40 و p50 اشاره کرد. این مدلها به ترتیب برای نرمترین تا سختترین فولادهای ساخته شدهاند. از ویژگیهای اصلی این گرید میتوان به سختی بالای آن در عملیات تراشکاری اشاره کرد.
گرید M
گرید M یک انتخاب مناسب برای فولادها، استیلهای ضدزنگ و مواد نیمه سخت است. این گرید ترکیبی از سختی و انعطاف بالا را از خود ارائه میدهد و مهمترین کاربرد آن نیز برای استیل ضدزنگ است زیرا این جنس معولاً زود داغ میشود و ممکن است باعث لبپر شدن ابزار شود که این گرید با تابآوری بالا از این موضوع جلوگیری میکند.
گرید K
گرید K نیز یکی از مقاومترین گریدهای الماس جوشی برای فلزاتی مانند چدن، آلومینیوم، برنز و مواد خشک است. ویژگی مهم این گرید مقاومت سایشی بالای آن است که آن را برای قطعات خشک مناسب کرده است.
گرید BK
گرید BK از جمله گریدهای محبوب و پراستفاده کلاسیک الماس جوشی از که از کاربید تنگستن ساخته شده است. ویژگی این گرید نیز مانند موارد دیگر مقاومت سایشی و گرمایی بالای آن است که آن را برای تراشکاری چدن و برادهبرداریهای خشک مناسب میکند.
گرید H
گرید H یکی از خاصترین گریدها است که به دلیل ساختاری که از کاربیدهای ریزدانه دارد، سختی سایشی فوقالعاده بالا و دقت بسیار بالایی دارد و در عملیاتهای خاص و دقیق استفاده میشود.
| گرید | جنس / ترکیب | سختی (نسبی) | مقاومت به سایش | مقاومت به ضربه | مناسب برای چه موادی | کاربردهای معمول |
| K20 | کاربید مناسب مواد سخت | زیاد | زیاد | متوسط | چدن، آلومینیوم سخت، مواد خشک | تراش چدن، پرداختکاری، برادهبرداری سبک تا متوسط |
| KR10 | نزدیک به سری K اما سختتر و دقیقتر | بسیار زیاد | زیاد | کم تا متوسط | چدن سخت، آلیاژهای خشک | پرداختکاری دقیق، برش ظریف، عملیات سرعت بالا |
| M20 | گرید میانی چندمنظوره | متوسط | متوسط | زیاد | فولادهای کربنی، آلیاژی، استیل | تراش عمومی، نیمهپرداخت، عملیات متنوع |
| P40 | گرید مخصوص فولاد با ضربه زیاد | کم | متوسط | بسیار زیاد | فولاد نرم، فولادهای آلیاژی، قطعات سنگین | خشنتراشی، برادهبرداری سنگین، تراش قطعات ضربهخور |
| P30 | گرید میانی فولاد | متوسط | خوب | خوب | فولادهای متنوع | تراش عمومی، نیمهخشنتراشی، کارهای روزمره کارگاهی |
| BK8 | کاربید کبالتی سخت | بسیار زیاد | زیاد | کم | چدن، آلومینیوم سخت، مواد خشک | تراش چدن، عملیات خشک و سخت، برادهبرداری دقیق |
| HB10 | گرید سخت و مقاوم در سایش | زیاد | بسیار زیاد | کم تا متوسط | آلومینیوم، آلیاژهای غیرآهنی، مواد سایشی | پرداختکاری، سرعتهای بالا، تراش ظریف |
| H1S | گرید فوقسخت مخصوص کارهای بسیار دقیق | بسیار زیاد | بسیار زیاد | کم | قطعات کوچک، مواد ترد و خشک | پرداختکاری نهایی، تراش فوقدقیق، ابزارسازی |
کاربرد الماس جوشی
الماسهای جوشی به دلیل سختی و مقاومت بالا، در کاربردهای متنوعی به کار میروند. این الماسها برای تولید قطعاتی که نیاز به دقت بالا دارند، مانند قطعات ماشینآلات صنعتی و اپتیک مادون قرمز، بسیار کاربردی هستند. همچنین، عملیات برش و تراشکاری دقیق در دستگاههای CNC با این الماسها انجام میشود. علاوه بر تراشکاری، در برخی عملیات فرزکاری نیز از این ابزار استفاده میشود و به دلیل سختی فوقالعاده خود، برای تولید ابزارهایی که در معرض اصطکاک بالا هستند، ایدهآل است. در ادامه با کاربردهای این ابزار بیشتر آشنا خواهیم شد.
تراشکاری عمومی
در تراشکاری عمومی، الماس جوشی برای ایجاد سطوح صاف، یکنواختسازی ابعاد، گرفتن اضافهبار و شکلدهی اولیه قطعات به کار میرود. این نوع کاربرد اغلب در کارگاههای صنعتی، تولیدی، خودروسازی و ساخت قطعات فلزی مشاهده میشود. مزیت مهم الماس جوشی در تراشکاری عمومی، دوام زیاد، لبه برشی پایدار و قابلیت ماشینکاری طیف متنوعی از مواد شامل فولاد، چدن و آلیاژهای معمولی است.
پرداختکاری
الماس جوشی به دلیل تیزی لبه، پایداری در برابر ارتعاش و توانایی تولید سطح با دقت بالا، یکی از بهترین گزینهها برای این مرحله به شمار میرود، زیرا که هدف پرداختکاری ایجاد سطحی صاف و بدون موج است. این ابزار در پرداختکاری برای حذف لایههای بسیار نازک، کاهش زبری سطح و آمادهسازی قطعه برای مونتاژ استفاده میشود. در صنایع حساس مانند خودروسازی، قالبسازی، تولید تجهیزات مکانیکی و قطعات هیدرولیک، استفاده از الماس جوشی در مرحله پرداختکاری باعث افزایش کیفیت نهایی محصول میشود.
تراشکاری مواد سخت
در عملیات تراشکاری مواد سخت، ابزار باید تحمل دمای بالا، مقاومت سایشی زیاد و پایداری لبه برشی را داشته باشد، به همین دلیل الماس جوشی برای ماشینکاری مواد بسیار سخت مانند فولادهای سختکاری شده، چدن آلیاژی، فولاد ابزار و آلیاژهای مقاوم گزینهای ایدهآل است.
تراشکاری قطعات ظریف
در تولید قطعات کوچک و حساس، هرگونه لرزش یا خطایی، میتواند به خرابی قطعه منجر شود. الماس جوشی به دلیل برش نرم، کنترلپذیری بالا و ثبات ابعادی انتخابی مناسب برای تراشکاری قطعات ظریف است.
تراشکاری رزوه داخلی و خارجی
ایجاد رزوههای داخلی و خارجی روی قطعات، یکی از مهمترین کاربردهای الماس تراشکاری جوشی است. طراحی نوک ابزار و گریدهای مقاوم باعث میشود در هنگام ایجاد رزوه، لبه ابزار دچار لبپرشدگی نشود و سطح رزوه کیفیت یکدست داشته باشد.
الماس جوشی مناسب
برای انتخاب یک الماس جوشی مناسب، باید چندین فاکتور را در نظر بگیرید. در ادامه آنها را معرفی میکنیم.
سختی و دوام بالا
الماسهای با کبالت بیشتر، مقاومت بهتری در برابر سایش دارند. مقاومت الماسهای جوشی یکی از مهمترین ویژگیهای این محصول است که در گریدهای مختلف، متفاوت است.
اندازه و شکل متناسب
هرچه اندازه و ضخامت الماس بیشتر باشد، قابلیت استفاده آن برای پروژههای سنگینتر بهتر خواهد بود.
پوشش محافظ مناسب
برخی از الماسهای جوشی دارای پوششهایی هستند که مقاومت آنها در برابر دمای بالا را افزایش میدهد.
سازگاری با دستگاههای CNC و سنتی
بررسی کنید که آیا الماس انتخابی شما با دستگاهی که دارید، هماهنگی دارد یا خیر؛ در صورتی که هماهنگی حاصل نشد، پیشنهاد میکنیم الماس دقیقتری را مطابق با دستگاه انتخاب کنید.
نحوه استفاده از الماس جوشکاری
روش استفاده از الماس جوشی به اصول چرخش سنتی شباهت دارد. ابتدا قطعه کار در دستگاه جوشکاری محکم میشود و سپس ابزار برش با نوک الماس جوشی بر روی آن قرار میگیرد. در اینجا، الماس جوشی بهعنوان جایگزینی برای ابزارهای سنتی از جنس فولاد یا تیتانیوم عمل میکند که باعث افزایش دقت و کاهش اصطکاک در حین برادهبرداری میشود. این روش از ابزار برش تکنقطهای یا چندنقطهای استفاده میکند که میتواند سطح قطعه را به شکل دلخواه درآورد و در برخی عملیات، ابزارهایی با سر کانتور برای ایجاد فرم و اندازه خاص نیز به کار میروند.
قیمت الماس جوشی
قیمت الماس جوشی تحت تأثیر چند عامل قرار دارد. جنس و کیفیت مواد از جمله این عوامل است. الماسهایی با کبالت بیشتر، مقاومت بالاتری دارند و گرانتر هستند. برند و کشور سازنده نیز تأثیرگذار است. برندهای معتبر قیمت بالاتری دارند اما از نظر دقت و کیفیت، انتخاب بهتری محسوب میشوند. اندازه و شکل الماس نیز بر قیمت آن تأثیر میگذارد؛ هرچه اندازه و ضخامت الماس بیشتر باشد، قیمت آن افزایش خواهد یافت. همچنین، الماسهای مخصوص فلزات سخت و عملیاتهای سنگین قیمت بیشتری دارند.
خرید از سرزمین ابزار
اگر به دنبال خرید الماس جوشی با بهترین کیفیت و قیمت مناسب هستید، سرزمین ابزار گزینهای ایدهآل برای شماست. این فروشگاه دارای تنوع گستردهای از محصولات است و امکان خرید با بهترین قیمت بازار را فراهم میکند. همچنین، ارسال سریع به سراسر ایران و مشاوره رایگان برای انتخاب ابزار مناسب از دیگر مزایای خرید از این فروشگاه به شمار میآید. برای دریافت مشاوره خرید رایگان با ما تماس بگیرید.